Введение

Организация электромонтажных работ

Организация электромонтажных работ — это комплекс мероприятий, обеспечивающих рациональное использование рабочих, машин и механизмов, оборудования и материалов, в результате чего повышается производительность труда, экономятся трудовые и материальные ресурсы, сокращается время производства работ.

Для крупных объектов организация электромонтажных работ проводится по специально разрабатываемым проектам производства электромонтажных работ (ППЭР).

Проект производства электромонтажных работ для крупных распределительных устройств и подстанций обычно состоит из трех основных разделов: пояснительной записки; описания методов и порядка организации производства работ; ведомости электромонтажных материалов и изделий, графического материала.

Ведомости, перечни и спецификации составляют отдельно на изделия, поставляемые заводами, и на продукцию мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ). К перечисленным документам прилагаются чертежи строительной части распределительных устройств и подстанций с указанием расположения шинных конструкций, закладных частей, каналов и борозд. В процессе монтажа составляют также и другие документы: протоколы и акты на скрытые работы и ревизию электрооборудования, монтаж заземляющих устройств, прокладку в земле кабелей и др.

До начала электромонтажных работ осуществляют приемку строительной части зданий и сооружений «под монтаж», при которой проверяют:

• состояние и соответствие проекту имеющихся каналов, борозд, ниш и отверстий, предназначенных для прокладки кабелей, монтажа энергетических устройств и др.;
• наличие законченных оштукатуренных поверхностей в помещениях, где проектом предусмотрена открытая прокладка шин и кабелей;
• возможность нормального и безопасного ведения электромонтажных работ;
• обеспечение сохранности смонтированного электрооборудования и его защиты от атмосферных осадков и возможных повреждений.

Прием зданий или сооружений под монтаж оформляют актом.

Одно из основных направлений организации электромонтажных работ — их индустриализация. Для этого на территории монтажных баз и в цехах специализированных заводов выполняют наиболее массовые и трудоемкие работы по сборке оборудования и монтажу отдельных блоков (собирают силовые шкафы и сборки, распределительные устройства, комплектуют блоки шинных конструкций, проводят ревизию крупного оборудования). Индустриализация электромонтажа позволяет сократить сроки работ, более полно и рацио­нально использовать монтажные механизмы, инструменты и приспособления, выполнять работы в более приспособленных помещениях, полнее использовать материальные ресурсы электромонтажной организации и добиться снижения стоимости работ.

Используя крупноблочные комплекты электрооборудования, которые заранее собирают на заводах, получают наибольший экономический эффект. В этом случае на монтажную площадку поступают блоки, детали, щиты, сборные шины и шины вторичной коммутации в защищенном и упакованном виде. Для предохранения от окисления контактные поверхности сборных шин покрывают на заводе защитными сплавами, благодаря чему при монтаже они не требуют дополнительной обработки. Монтаж блочных устройств состоит из установки деталей и оборудования и присоединений к устройствам питающих и отходящих линий.

При индустриализации монтажного производства используют монтажно-заготовительные участки для комплектации конструкций, электропроводок и изделий с высокой степенью готовности. При этом методе работ важная роль отводится группе комплектации и обеспечения производства, которая занимается комплектацией оборудования, деталей и материалов, контролем за качеством и комплектностью изделий, а также техническим приемом оборудования, отдельных блоков и материалов от заказчиков по специальным ведомостям.

Для согласования работ всех подразделений, занятых на монтаже, предварительно разрабатывают сетевые графики электромонтажного производства. Сетевой график представляет собой модель, т.е. схему, отображающую технологическую связь и последовательность операций всего производственного процесса.

Сетевые графики являются одним из основных элементов системы организации и планирования электромонтажного производства. Они особенно эффективны при ведении работ индустриальными методами.

ЭМР выполняют в две стадии:

1 стадия: разрабатывается ППЭР; комплектуется и собирается в блоки оборудование, осуществляется контроль за тем, чтобы строители оставляли все необходимые проемы для установки оборудования и закладки сетей; заготавливаются и устанавливаются в строительные элементы закладные детали; ведется стендовая заготовка узлов, кабельных линий и проводок (обмер и раскрой проводов, удаление изоляции, обработка концов жил для выполнения соединений и ответвлений, соединение и ответвление, изолирование соединений, проверка и маркировка элементов схемы).

2 стадия: (собственно электромонтажные работы): установка на подготовленные места блоков и узлов оборудования, прокладка осветительных и силовых сетей, подключение приборов и аппаратуры.

ЭМР ведут в следующем порядке:

• ознакомление с проектом;
• подготовка рабочего места, материалов, изделий и рабочего инструмента;
• разметка;
• заготовительные работы;
• прокладка проводов и кабелей;
• монтаж электрооборудования (светильников, электродвигателей и др.);
• подключение электрооборудования и выполнение соединений и ответвлений;
• проверка, испытание и сдача в эксплуатацию.